Wady obejmują głównie: odpadanie, rysy, plamy pasywacyjne, cząstki cynku, grube krawędzie, paski noża powietrznego, rysy noża powietrznego, odsłoniętą stal, wtrącenia, uszkodzenia mechaniczne, słabą wydajność podłoża stalowego, faliste krawędzie, chochle, niewłaściwy rozmiar, wytłoczenia, niewłaściwa grubość warstwy cynku, druk wałkowy itp.
Głównymi przyczynami odpadania warstwy cynku są: utlenianie powierzchni, związki krzemu, zbyt brudna emulsja do walcowania na zimno, zbyt wysoka atmosfera utleniająca w sekcji NOF i temperatura rosy gazu ochronnego, nieodpowiedni stosunek powietrza do paliwa, niski przepływ wodoru, infiltracja tlenu w piec, niska temperatura taśmy stalowej wchodzącej do tygla, niskie ciśnienie pieca w sekcji RWP i zasysanie powietrza w drzwiach pieca, niska temperatura pieca w sekcji NOF, ciągłe odparowywanie oleju, mała zawartość aluminium w tyglu cynkowym, zbyt duża prędkość jednostkowa, niewystarczająca redukcja, zbyt krótki czas przebywania w płynie cynkowym. Powłoka jest zbyt gruba.
